纤维转盘过滤器是否可调节

    纤维转盘过滤器由中心滚筒、转盘、反冲洗系统和配套的控制电气系统组成。转盘固定在中心鼓上，并与中心鼓有连通孔。原水(污水)从中心筒的一端流到滚筒，通过连接孔进入转盘。转盘两侧装有滤布、滤布的编织不锈钢丝或聚酯丝，过滤器的小孔径可达10μ。原水经滤布过滤，经滤布过滤的水从滤布中流出。随着过滤过程的进行，滤布内部截留的杂质增多，滤布内的压差增大，滤布内的水流减少。

　　当杂质积累到一定程度时，中心筒液位达到设定值，需要反洗，滤布中积累的杂质被反洗。反洗泵从滤布上抽取干净的水，喷到滤布的外面。滤布中截留的杂质被冲走，污水经清洗后落入液体托盘，然后流出设备。反冲洗旋转时，反冲洗水会在转盘上喷洒一周不同角度的滤布。滤布全部清洗干净后，反洗将停止，然后进入静态过滤过程，直到再次进行反洗。

　　纤维转盘过滤采用进口滤布作为过滤介质，滤布由特殊的经纬线编织而成。它具有精度高、流量大、强度高、集渣能力强的特点。过滤精度可达10um，单位面积大通量可达76L/sM2。可承受7.5巴反洗水压，有效提高反洗效果。随着过滤过程的进行，滤布内部截留的杂质增多，滤布内的压差增大，滤布内的水流减少。当杂质积累到一定程度时，中心筒液位达到设定值，需要反洗，滤布中积累的杂质被反洗。

　　反洗泵从滤布上抽取干净的水，喷到滤布的外面。滤布中截留的杂质被冲走，污水经清洗后落入液体托盘，然后流出设备。反冲洗旋转时，反冲洗水会在转盘上喷洒一周不同角度的滤布。滤布全部清洗干净后，反洗将停止，然后进入静态过滤过程，直到再次进行反洗。　　(1)过滤:污水重力流进入过滤池，从滤布外部进入，滤液通过中空管收集，重力流通过出口堰排出过滤池。整个过程是连续的。

　　(2)清洗:过滤时，部分污泥吸附在滤布的外侧，逐渐形成污泥层。随着污泥在滤布上的堆积，滤布的过滤阻力增大，滤池的水位逐渐升高。储罐中液位的变化由压力传感器监控。当池内液位达到清洗设定值(高水位)时，PLC可以启动反吸泵，开始清洗过程。清洗时，过滤器可以连续过滤。

　　(3)排泥:纤维转盘过滤器的过滤转盘下方设有桶底，有利于池底污泥的收集。设定一段时间后，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥送回工厂的排水系统。污泥排放的间隔和持续时间可以调整。　　当污水中的颗粒在滤布内部时，污泥层逐渐形成。随着滤布上的污泥堆积到一定程度，水流过滤盘的速度会变慢，过滤池内的水位会逐渐上升。当上升到一定程度时，会触发液位传感器发出信号，开始转鼓的旋转，同时反洗泵启动，于是一个反洗过程开始——转盘开始缓慢旋转，自吸泵通过位于转盘两侧的吸口将滤布两侧堆积的颗粒吸走。

　　反洗时，过滤运行正常；设备采用PLC控制方式，可调节反洗次数和排泥周期(注:初吸/排泥周期设定为120min/次，后期可根据实际情况进行调节；另外，每当水位达到浮球控制的高水位时；吸入/排泥系统启动一次；只有当水位达到浮球控制的低水位时，才能启动泵送系统)。